Изготовление профилированного бруса

Профилированный брус – строительный материал, который изготавливается из цельного древесного массива. Данный материал имеет на двух сторонах пазы и шипы. За счет первого обеспечивается плотное присоединение и на порядок увеличивается скорость монтажа дома.

Сырье для профилированного бруса

Зачастую применяют ель или сосну. Из первого материала выстраивают бани и беседки, в нем меньше смолы, он мягче, чем сосна. На данной древесине не появляются подтеки смолы, которые могут при взаимодействии с кожей вызвать ожоги. Из сосен возводят дома для постоянного проживания. Данный материал не подвергается гниению, но и стоит дороже. Если эксплуатировать дом из профилированного бруса и ухаживать за ним правильно, то он легко сможет простоять больше ста лет.

Используемое оборудование

Минимальные требования: наличие камеры для сушки, четырехстороннего станка, двухстороннего шипорезного станка, вилочного погрузчика и электронного рубанка. Для чего названа сушильная камера понятно из названия. Четырехсторонний станок используют для создания заготовок. Но шипорезном станке вырезается профиль. Вилочный погрузчик позволяет перемещать брусья и заготовки.

Поэтапное производства профилированного бруса

В производстве данного материала выделяют следующие этапы:

1. Заготовка сырья. На данном этапе производится закупка стволов с обрезанными кроной и ветками. Далее древесина сортируется, с отсортированных стволов снимается кора.
2. Создание заготовок для брусьев. С бревен обрезаются все рыхлые слои снаружи. На поверхностях снизу и сверху делаются разгрузочные пропилы, с помощью которых можно понизить риск образования трещин в процессе просушки.
3. Формирование брусьев. Бревно пропускают через пилораму, чтобы получить точное геометрическое сечение.
4. Сушка проводится в специальных камерах, в которых возможно довести древесину до необходимого содержания влажности (не больше 22%).
5. Профилирование. На специальных станках с не менее 6 шпинделями материал приобретает гладкую и ровную поверхность. На этом же этапе делается шип-паз соединение, а также просверливаются специальные отверстия для нагелей. Производится нарезание чашек.
6. Упаковка и отправление груза заказчику. Важность данного этапа тоже высока. Если условия транспортировки будут нарушены, не будет соблюден уровень влажности, то материал потеряет свои свойства, а дерево может треснуть.