Как выбрать пиломатериалы с высокими качественными характеристиками

Сегодня строительные материалы обладают отличными свойствами, за счет внедрения в производственные процессы новейших технологий. Рынок такой продукции представлен широкой линейкой пиломатериалов.

Не все компании, занимающиеся изготовлением таких изделий, предлагают высококачественные товары. В стремлении сделать их стоимость доступней, они ускоряют и сокращают многие производственные этапы. В итоге древесный материал поступает в продажу недостаточно сухим, неверно распиленным и обработанным. Выбор древесины следует делать по определенным показателям.

Основные признаки качественного пиломатериала

Древесина, поступая в производственные цеха, подвергается распиловке на заготовки различных форм и размеров. Они выпускаются в виде вагонки, досок, брусков, в зависимости от предназначения.

Для изготовления столярной продукции обычно применяют доски. Они представляют собой узкие распиленные материалы с определенными параметрами ширины больше толщины.

При производстве любых разновидностей пиломатериалов, используются лиственные и хвойные типы древесины. Для уменьшения затрат на их изготовление, некоторые компании выполняют процесс распиловки и складирование со значительными нарушениями. Качественно изготовленный пиломатериал, можно определить по следующим критериям:

• Главные параметры полностью совпадают с ГОСТом.
• Материал является высокосортным.
• Показатели влажности соответствуют нормативным требованиям.
• На поверхности материалов нет следов гнили и дефектных элементов.

ГОСТы для пиломатериалов

Для данной категории строительной продукции действуют определенные ГОСТы. В них указаны все качественные, размерные стандарты условий складирования и производства.

Если пиломатериал полностью соответствует этим нормативам, то он является высококачественным изделием.

Точно выполненные настройки скоростного режима распиловки древесины, определяют ее размерные параметры. Пиломатериалы, которые сделаны с различными размерными показателями, не совпадают между собой. Доски, изготовленные по нормативам, точно подгоняются друг с другом, так как при производстве имеется допуск от стандартов, не превышающий 2 миллиметра.

На качественные характеристики досок также оказывают влияние условия их хранения. Для этого разработаны определенные нормативы:

Для хвойной древесины:

• ГОСТ 24454 - размеры различных видов пиломатериалов для экспортного и хозяйственного использования.
• ГОСТ 8486 - стандартные параметры материалов, подходящих для применения на экспорт и в промышленности.
• ГОСТ 3808.1 - сушка и складирование в уличных условиях.

Для лиственной древесины:

• ГОСТ 2695 - нормативы для пиломатериалов, используемых в промышленности.

Для хвойной и лиственной древесины:

• ГОСТ 1973 - предназначается для сушки в паровоздушных автоклавах.

ГОСТы размеров пиломатериалов:

• Параметры длины: 2 метра, 3 метра и 6 метров.
• Параметры ширины: 10 см, 15 см и 20 см.
• Параметры толщины: 2,5 см, 4 см и 5 см.

Сортность

Данный показатель является, одним из качественных признаков продукции из древесины. Он указывается в технической документации, сопровождающей определенную партию изделий.

Установить сорт пиломатериала можно по числу изъянов на его поверхности. К ним относятся все дефекты, полученные во время произрастания древесной породы и в процессе ее обработки. Но пороки, полученные механическим путем, к ним не относятся.

Дефекты древесины

Материал получает соответствующую оценку, на основании таких изъянов:

• Трещины. Обстоятельства их образования могут быть разными. Обычно они образуются в процессе роста дерева за счет его раскачивания. Также такие пороки могут быть связаны с морозами или от неравномерно проведенного этапа сушки. Удалить данный дефект нет никакой возможности.
• Карманы смоляного типа. Получаются при формировании ходовых отверстий различными насекомыми, в период роста дерева. Они заполняются смолистыми веществами. На этапе распиловки материала происходит его деформация.
• Сучки. Представляют собой ветви на стволовой части дерева. За счет них усложняется обработка материала. Также они могут выпасть при его сушке, оставив после себя дыры. Из-за таких изъянов значительно уменьшается качество пиломатериала.
• Кривизна. Этот дефект присущ большому количеству деревьев. Благодаря ему, во время распиловки древесины образуется большое количество отходов и изделие с низким сортовым показателем.

Сорта пиломатериалов

Данный параметр оценивается с учетом числа дефектов на древесине:

• Отборный (высший) сорт. У материала практически отсутствуют пороки и сучки. На нем нет прогнивших участков и грибковых поражений.
• 1 сорт. Производится из древесных пород с незначительным числом карманов и изъянов. Находящиеся на них сучки, обязаны быть неповрежденными.
• 2 сорт. На древесине могут быть сучки, но не больше 2-х на один метр. Имеется обзол.
• 3 сорт. Обладает волнистым покрытием и малыми вырывами. Также на поверхности могут быть заметны пороки природного образования и гниль.
• 4-ый сорт. Подразумевает наличие различных изъянов, которые отчетливо прослеживаются на поверхности материала. Допускается до 10 процентов поражения гнилью. Данные пиломатериалы обладают самой низкой стоимостью.

Процент содержания влажности в древесине

Еще одним признаком, влияющим на качество пиломатериалов, является уровень их влажности. По этому критерию древесина бывает:

• Полностью сухая: 0 %.
• Сплавная: больше: 100%.
• Комнатно-сухая: до 10 %.
• Свежепиленная: до 100%.
• Воздушно-сухая: до 20 %.

Чаще всего применяются пиломатериалы с равновесным показателем влаги. Используя их в работе, продукция не деформируется и не повреждается.

Для получения пиломатериалов с высокими характеристиками, необходимо проведение подготовительного процесса:

• После приобретения, материал должен сушиться в открытой атмосфере в условиях достаточной вентиляции, на протяжении долгого периода.
• Перед применением, древесину необходимо расположить в помещении для полной сушки на несколько месяцев.
• После осуществления камерного вида сушки, пиломатериалы должны находиться в помещении, для достижения равновесной влажности.

Методы оценки уровня влажности древесного материала

Для этого используется электронный (определенным влагомером) или весовой (специальными весами) способ.

Приблизительные параметры влажности можно определить таким образом:

• По оттенку древесного распила. При его влажном состоянии, распил обладает светлым тоном, а при сухом - темным цветом.
• Контактным методом. Сухой пиломатериал на ощупь твердый.
• Сверлением определенного отверстия и задержки в нем сверла. При сухой древесине, сверло должно задымиться, а при мокрой - образуется стружка.

Принцип выбора высококачественной древесины

Вот перечень критериев, по которым стоит выбирать пиломатериалы:

• Уточнить условия складирования. Материалы обязаны храниться в определенных штабелях, с наличием между ними зазоров, сделанных с помощью брусков.
• Проверка соответствия параметров распила с ГОСТом, с использованием рулетки. Допустимое расхождение должно составлять не более 2 миллиметров.
• Сравнение числа имеющихся дефектов на материале с соответствием его сорта.
• Фактурная и цветовая проверка пиломатериалов. Наличие темных пятен свидетельствует о присутствии гнилых участков в материале.
• Уточнение прочности. Изделие не должно обламываться с краев. Обзол уменьшает прочностные характеристики пиломатериала, за счет нахождения под ним вредных насекомых.

При покупке пиломатериалов, необходимо обращать внимание:

• на сорт изделия;
• разброс размеров;
• уровень влажности;
• соотношение удельной массы;
• стоимость.

Интернет-магазин «Пиломаркет» предоставляет большие возможности в приобретении высококачественных пиломатериалов. Мы обладаем широким ассортиментным перечнем данной продукции. Чтобы убедиться в этом, посетите наши торговые точки. Полную информацию можно уточнить на нашем официальном сайте.