Обрезной брус

Обрезной брус

Деревообрабатывающие предприятия производят большую номенклатуру пиломатериалов и готовых изделий из древесины. Все они обладают своими техническими характеристиками, разной степенью практичности, сферой применения и пользуются большим или меньшим спросом среди потребителей. В перечне продукции, изготовленной из древесины, важное место занимает в Москве обрезной брус. Современное оборудование и инновационные технологии производства позволяют получить этот вид пиломатериала очень высокого качества, с отличными эксплуатационными свойствами.

Опиленные погонажные изделия из древесины, имеющие сторону размером не менее 100 миллиметров, называют брусом. Те материалы, у которых сечение меньше, считаются «брусками». Брусок под нагрузкой ведёт себя так же, как брус, но он тоньше и поэтому используется для создания конструкций попроще. Стороны могут быть одинаковыми, либо ширина не должна быть больше толщины более чем в два раза (если сечение представляет собой прямоугольник). В любом случае данный вид продукции обладает хорошими несущими способностями и применяется в строительстве как конструкционный материал.

Для его изготовления используют различные породы хвойных и лиственных деревьев, но пальма первенства по востребованности принадлежит сырью из сосны и ели. Стоит отметить, что обрезной брус из конкретного вида древесины отличается уникальными физическими характеристиками, цветом поверхности, текстурой, запахом. Со склада обрезной брус можно купить в основном хвойный, а под заказ производится продукция из любого дерева. В последнее время всё чаще люди интересуются брусом из осины, у нас в магазине такой тоже есть.

Технология изготовления обрезного бруса достаточно проста. На круглопильных станках (или ленточными пилами) методом продольной обрезки производят обработку бревен с нескольких сторон до достижения нужной формы и размера. Довольно часто сразу же после распиловки готовый брус подвергается обработке антисептиком для предотвращения распространения грибка, гнили, поражений насекомыми. Потом изделия поддаются калибровке и сортированию. Отборный и первосортный обрезной брус стоимость имеет самую высокую, но и качество у него практически безупречное.

Обрезной брус: виды, сортамент, допуски

Остановимся на некоторых параметрах, которым должен соответствовать качественный обрезной брус. В зависимости от типа обработки сторон брус делится на несколько видов:

• Двухкантный брус (лафет) в котором нарезаны две противоположные плоскости.
• Одна сторона остаётся необрезной. У трехкантного бруса обработаны уже три поверхности без коры.
• Четырехкантный брус имеет, соответственно, четыре обработанные на пилораме плоскости. Его как раз и покупают чаще всего.

Лесопильная промышленность изготавливает обрезной брус квадратной или прямоугольной формы сечения. По ширине и толщине эти параметры лежат в пределах от 100 до 250 миллиметров. Например, брус может быть сечением 100 х 100, 150 х 200, 125 х 150 миллиметров или в других вариациях. Однако считается, что более востребованным является обрезной брус квадратного сечения. Стандартной является длина изделия от 1 до 5 метров (лиственная древесина) и до 6 метров (хвойная древесина) с шагом 0,25 метра. Самая ходовая длина для бруса – 3 метра. Допустимое отклонение по длине и ширине может быть не более 3 миллиметров, а по длине от -25 до + 50 мм. При необходимости возможно производство изделий по индивидуальному заказу нетипичного размера.

У изделий, созданных по ТУ, особые размеры. Как правило, под этой маркой представлены материалы, у которых толщина и ширина на 10 мм меньше, чем у гостовских стандартов. Например, не 200 мм, а 190; либо не 100, а 90 мм. Это удобно покупателю, когда ему важно привезти на объект энное количество брусьев, а идеальное соответствие размеров – не принципиально. Кроме этого, на ТУ обрезной брус цена ответственным производителем устанавливается примерно на 15-25 процентов ниже.

Весь производимый брус должен соответствовать требованиям государственных стандартов. Для этого вида пиломатериала используется несколько нормативных документов:

1. ГОСТ 18288-87 регламентирует терминологию в производстве и номенклатуре лесопильных материалов как таковых;
2. ГОСТ 24454-80 устанавливает размерные требования к хвойным пиломатериалам;
3. ГОСТ 2695-83 определяет технические условия для продукции из лиственных пород дерева;
4. ГОСТ 8486-86 определяет технические условия для продукции из хвойных пород дерева.

Как и все производимые пиломатериалы обрезной брус разделяется по сортам, что зависит от имеющихся дефектов древесины и качества ее обработки. Сорт определяется по самой худшей стороне готового изделия. Эти критерии влияют не только на цену материала, но и на качество, рабочие характеристики и область применения. Не имеющий изъянов брус относится к самому дорогому элитному (отборному) сорту. Продукция первого сорта может иметь небольшое количество живых сучков, трещин, проростей и механических повреждений в пределах допустимого. Изделия второго сорта, конечно, отличаются от первосортных изделий, но значительно уступают им в цене. Изъяны бруса второго сорта допустимы в бОльших количествах, чем у первого, а 3 и 4 сорт с характерными для него множественными дефектами практически не встречается.

Физико-технические характеристики обрезного бруса непосредственно зависят от вида древесины, используемой для его производства, ее возраста, уровня влажности. Например, усредненная прочность при сжатии вдоль волокон для всех видов древесины лежит в пределах 450кг/см² и кроме вышеуказанных параметров находится под влиянием длительности и направленности нагрузки. Естественная плотность бруса из мягких лиственных и хвойных пород составляет около 850 кг/м³, а бруса из твердых пород – 1000 кг/м³. Также различными являются теплозащитные параметры, которые зависят от размера сечения и уровня влажности. Чем больше толщина – тем выше этот показатель, а с повышением влажности он снижается.

Особенности применения обрезного бруса

Сортность обрезного бруса определяет сферы его использования, которые, кстати, описываются государственными стандартами. Согласно этим документам обрезной брус первого сорта может иметь самое широкое применение. Он востребован в судостроительной и вагоностроительной отрасли. Обрезной брус 1 и 2 сорта может быть применен для изготовления палуб внутри и снаружи морских судов, для деталей в машиностроительной отрасли железнодорожного и сельскохозяйственного направления.

Наиболее востребован обрезной брус в гражданском строительстве, благодаря его прочности и жёсткости на изгиб. Из него делают балки перекрытий и стропила кровельных систем, лаги для пола, стойки перегородок и различные перемычки. Самые массивные изделия становятся надёжными опорными колонами, из них выкладывают стены, как из брёвен. Невозможно представить себе строительную площадку, где бы брус не использовался в качестве обрешётки (каркаса), либо как закладной элемент для усиления пустотелых стен.

Кроме изготовления несущих конструкций он служит для возведения хозяйственных построек, сооружения лестничных маршей и элементов интерьера, является заготовкой для создания деревянных дверей, ворот и окон.

Брус и брусок после сушки применяется в мебельной промышленности, используется для возведения навесов и беседок, заборов и мощной опалубки.

Плюсы и минусы обрезного бруса

Сосновый или еловый обрезной брус обладает целым рядом качественных характеристик, которые дают ему некоторые преимущества перед другими материалами:

• Обрезной брус является экологически чистым строительным материалом с пористой открытой структурой, пропускающей воздух и водяные пары.
• Высокие теплоизоляционные показатели древесины позволяют брусу сберегать тепло внутри помещений в холодное время года и прохладу в летнюю жару. Мостком холода он точно не будет.
• Конструкции из обрезного бруса легко монтируются и имеют значительно меньший вес, чем аналогичные узлы из бетона или кирпича. При этом они упруги и способны выдерживать довольно значительные нагрузки.
• В поперечном направлении брусья почти не прогибаются, при этом они могут нести большой сдавливающий вес (колоны).
• Наличие плоскостей и прямых углов способствуют тому, что изделия удобно стыкуются между собой и плотно примыкают к другим ровным поверхностям. Брус легко обшивать плоскими панелями, типа ОСП или фанеры.
• Операции резания и крепления бруса или бруска могут производиться с помощью ручных инструментов. Кроме саморезов они нормально держат и гвозди.
• После соответствующей обработки детали из бруса обладают превосходными эстетическими качествами.

Но несмотря на все достоинства, стоит обратить внимание и на некоторое ограничения. Нужно учесть тот фактор, что если обрезной брус естественной влажности перед применением не обработать специальными антисептическими составами, то через некоторое время он может быть заражён вредителями и растеряет свои преимущества. А обработанный - служит длительный период времени. Также нужно правильно хранить материал перед монтажом, и защищать его от увлажнения, когда он уже является частью конструкции. То есть требуется выполнять мероприятия по гидроизоляции. Хотя есть исключения, ведь содержащиеся в хвойных породах природные смолы является хорошей защитой древесных волокон от воды.

Несоблюдение технологии производства может привести к тому, что брус не соответствует стандартам и имеет критичные отклонения в габаритах. Это приводит к целому ряду проблем, проявляющихся во время монтажа конструкций, для которых нужен точный размер и расчётные несущие характеристики. Поэтому, покупая обрезной брус оптом или в розницу, необходимо проверять чёткость сечения и корректность сортировки.

Как правильно выбрать обрезной брус?

Чтобы правильно выбрать качественный деревянный брус, нужно обратить внимание на несколько моментов:

• В первую очередь, это внешний вид. Чем меньше сучков, сколов, трещин и червоточин - тем более прочный материал перед вами и более высокая категория ему присвоена.
• Нужно точно определить, для каких целей необходим брус и остановить свой выбор на материале из той древесины, которая оптимально подходит для решения поставленных задач.
• Обязательно стоит обратить внимание на уровень влажности. До 22 процентов – для обрезных брусьев естественной влажности считается нормой. Показатель, превышающий 22%, не позволит перевозить продукцию на дальние расстояния. Это уже мокрые пиломатериалы, которые являются рисковым приобретением.
• И, как обычно, нужно пройтись по брусу угольником и рулеткой, чтобы оценить качество нарезки.