Обрезной брус: особенности материала
Обрезной брус – пиломатериал, имеющий прямоугольное либо квадратное сечение. При его производстве обрабатываются все грани. При этом ширина бруска должна превышать его толщину минимум в два раза.
Технология производства и размеры
Обрезной брусок получается методом распила бревна на специальном оборудовании: дисковые, фрезерно-брусующие, а также дисковые станки. Первый тип оборудования предназначен для распила бревен средних размеров. Ленточные станки характеризуются высокой точностью, а используются они для обработки больших бревен. Третий тип оборудования предназначен для распиловки тонкомера.
Процесс получения обрезного бруса состоит из нескольких этапов:
- первый распил предназначен для удаления горбыля;
- затем заготовка переворачивается и с нее снимается второй горбыль;
- заготовка укладывается на чистую поверхность и обрабатывается в размер;
- на кромкообрезном оборудовании обрабатываются оставшиеся грани.
В результате получается два вида пиломатериала: горбыль и необрезная доска. Обрезной брусок является стандартизованным материалом. Этот факт говорит о том, что производители должны соблюдать требованиями действующих норм. Стандартными являются следующие размеры:
- длина – 6 м;
- толщина – 100-250 мм;
- ширина – 50-250 мм.
Способы распила и обработки бруса
На этапе распиловки бруска может использоваться 3 вида обработки:
- лафет (двухканатный) – материал имеет две параллельных грани с корой и две обработанных;
- трехканатный – три грани обрабатываются;
- обрезной (четырехканатный) – все грани подвергаются обработке.
Наиболее дорогим и качественным является брус, полученный третьим способом. Для улучшения показателя шероховатости граней и улучшения внешнего вида, брус подвергается шлифовке либо строгается. Благодаря этому данный вид материала используется при отделке помещений.
Двух- и трехканатный брус чаще всего применяется для возведения временных строений хозяйственного и технического назначения. Если на поверхности граней находится небольшое количество обзола, то он удаляется вручную либо с помощью особых приспособлений. Благодаря снятию коры брус приобретает более высокую устойчивость к гниению.
При распиловке заготовок применяются два метода:
- радиальный – полученный этим способом брус отличается высокой прочностью и отсутствием текстуры;
- тангенциальный – грани имеют интересную текстуру, сформированную годовыми кольцами, но при этом прочность данного материала в сравнении с предыдущим типом ниже.
Процесс сушки
Благодаря сушке из древесины удаляется избыток влаги. Существует два метода проведения этой процедуры: естественный и принудительный. В первом случае брус укладывается в штабеля под навесом и сушится на открытом воздухе. Это дешевый, но длительный способ. После завершения атмосферной сушки показатель влажности древесины составляет не более 22 процентов.
Принудительная сушка – более качественный способ удаления избыточной влаги из материала. Брус помещается в специальные сушильные камеры. В результате показатель остаточной влажности пиломатериалов не превышает 12-14 процентов. Крайне важно не пересушить древесину. В противном случае она начнет растрескиваться при наборе влаги.
Классификация материала
Так как брус является стандартизованным материалом, то все его характеристики регламентируются соответствующими нормами. Главным критерием классификации обрезного бруса является сорт материала:
- Первый. Такой материал характеризуется самым высоким качеством. На поверхности бруса допускается наличие небольших трещинок, а также не более трех сучков на одном погонном метре.
- Второй. Требования к качеству поверхности снижены. Кроме увеличения допустимого числа сучков и размера трещин, допускается незначительное поражение грибком (не более 10 процентов).
- Третий. Во многом требования к этому сорту аналогичны второму сорту. Нормы допускают повреждение поверхности грибком не более 20 процентов.
- Четвертый. Главным требованием к материалу этого сорта является физическая целостность бруса.
Породы древесины
Чаще всего обрезной брус изготавливается из хвойных древесных пород – ели и сосны. Они характеризуются отличной технологичностью, большим сроком службы и прочностью. Также высокой популярностью пользуется лиственница. Этот вид древесины обладает более привлекательными характеристиками в сравнении с сосной и елью. Однако и стоимость такого бруса существенно выше.
Среди лиственных пород производители бруса предпочитают осину, ясень и дуб. Наиболее дорогим среди них является дубовый брус. Также стоит отметить бук и клен. Эти породы древесины часто используются в мебельной промышленности.
Достоинства и недостатки дома из бруса
Жилые помещения, возведенные из бруса, обладают большим количеством плюсов:
- большой срок эксплуатации;
- высокая прочность;
- благодаря небольшой массе строения не требуется создавать мощный фундамент;
- отличная теплоизоляция;
- комфортность эксплуатации;
- экологичность;
- доступная стоимость;
- высокая скорость возведения.
Также стоит отметить и минусы жилых строений из бруса:
- из-за естественной усадки эксплуатировать строение можно только через несколько месяцев;
- высокая пожароопасность, даже при обработке материала специальными составами;
- при использовании бруса для отделки помещений с высокой влажностью, материал следует обработать гидрофобными составами.
Рекомендации по выбору
Приобретать любые пиломатериалы, включая обрезной брус, следует у поставщиков с хорошей репутацией. Кроме этого важно внимательно изучить подготовленный к отправке материал. В первую очередь обратите внимание на следующие моменты:
- отклонения от геометрии и точности размеров;
- наличие дефектов на поверхности;
- коробления бруса.
Также эксперты рекомендуют приобретать брус с влажностью не выше 18 процентов. Заказать обрезную доску на выгодных условиях можно в компании «Пиломаркет».
Сфера применения строганой доски
Строганая доска нашла широкое применение в строительной сфере. Этот материал применяется во время проведения отделочных внутренних и наружных работ, для возведения изгороди, при формировании пола и т.д. Строганая доска отличается высокими характеристиками, а также эстетичным внешним видом.
Кроме отмеченных выше сфер применения строганой доски, данный материал со шлифованной поверхностью; применяется для изготовления предметов мебели, окон и дверей. На современном рынке представлено несколько видов данного стройматериала:
- с небольшими дефектами и ровной поверхностью;
- обработанная специальными защитными составами.
Отметим основные плюсы данного материала:
- большой период службы;
- экологичность;
- большое количество направлений применения;
- прочность;
- упругость;
- способность эффективно сопротивляться деформации;
- отличная теплоизоляция;
- эстетичность;
- эффективно поглощает посторонние звуки.
Заказать обрезную доску на выгодных условиях можно в компании «Пиломаркет».
← Обрезная доска: виды и нормы Доска камерной сушки: особенности материала →
Категории товаров
- Обрезная доска
- Обрезной брус
- Сухой строганный пиломатериал
- Обрезной пиломатериал камерной сушки
- Вагонка
- Имитация бруса
- Блок-хаус
- Строганая половая доска
- Наличник
- Брус клееный
- Тетива
- Щит мебельный
- Утеплитель
- ОГНЕБИОЗАЩИТА
-
Металлопрокат
- Арматура гладкая
- Арматура рифленая
- Балка двутавровая
- Катанка
- Квадрат металлический
- Круг стальной
- Листовой прокат
- Полоса металлическая
- Проволока ОК
- Профнастил
- Сетка рабица оцинкованная
- Сетка сварная в картах
- Сетка сварная в рулонах
- Труба круглая ВГП
- Труба профильная квадратная
- Труба профильная прямоугольная
- Уголок металлический
- Швеллер
- Кирпич
- Раскладка
- КРЕПЕЖ
- Строительные смеси
- Рулонные материалы
- Плинтус
- Уголок
- Штапик
- ОСБ
- Фанера
- Брус для бани
- Материалы для строительства бани
Пока нет комментариев